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果蔬粉市场前景

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-6-27     浏览次数:    

果蔬粉市场前景

蔬菜粉含有丰富的维生素和人体所需的元素,是老少皆宜的食物。由于新鲜蔬菜产品含水量高,容易腐烂,现阶段我国蔬菜损耗率达40%—50%,而发达国家则不到7%。目前我国果蔬产品总量已居世界第一,但加工量不足全国总量的10%。果蔬产品因具有较强的季节性和地区性,收获和上市期短而集中,形成明显的旺季和淡季;另外,大批多汁、营养丰富的果蔬产品如不及时销售、贮藏和加工,就会干缩甚至变质腐烂,造成经济上的损失因此亟须开发新型果蔬产品以适应市场的发展。

 为了一年四季都能吃到各种蔬菜,速冻蔬菜,蔬菜粉类应运而生,并已成为研发热点。新鲜蔬菜直接加工蔬菜粉是近几年出现的一种加工方式,它以其独特的物质存在形式,随着现代工业进步的需要而崭露头角,显示了其独特的优点:将新鲜蔬菜加工成蔬菜粉,其水分含量低于6%,减少了因腐烂造成的损失,而且其低含水量达到微生物不能利用的程度,所含酶的活性也受到抑制,能大大降低贮藏、运输、包装等方面的费用;蔬菜粉具有保存和食用方便、可调性强及营养丰富等特点,不仅保留了原有蔬菜的营养风味,而且不加任何添加剂和色素,已被用作配料加工其他食品,成为一种良好的营养深加工产品。

适用于食品加工各领域

蔬菜粉能应用到食品加工的各个领域,有助于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味以及丰富产品的品种等,主要可用于:面食制品,如将有萝卜粉添加到面条中加工成胡萝卜面条;膨化食品,如将蕃茄粉作为膨化食品的调味料;肉制品,如在火腿肠内添加蔬菜粉;乳制品,如将各种果蔬粉添加到奶品中;焙烤制品,如在饼干加工中添加葱粉、番茄粉等。

在婴幼儿及老年食品中添加果蔬粉,可以补充维生素和膳食纤维,以均衡膳食。

加工方式向超微粉碎发展

蔬菜粉的生产,一般是把原料先干燥脱水,然后进一步粉碎。干燥方法主要有热风干燥和真空冷冻干燥,后者由于在冷冻和真空状态下干燥,蔬菜的营养成分、色泽和风味大大地保存了下来;也可通过打浆、均质后再进行喷雾干燥来制成,但这种工艺的原料利用率较低、成本高,生产中较少使用。

我国市场上的蔬菜粉品种很少,基本上是粗加工粉和喷雾干燥制粉,主要有南瓜粉、番茄粉、蒜粉、葱粉等。但这些粉末颗粒太大,营养成分没有有效析出和吸收,使用不方便;制粉时物料的温度过高,破坏了产品的营养成分、色泽和风味,甚至产生焦糊味。

目前蔬菜粉的加工正朝着超微粉碎的方向发展。加工方式是蔬菜干制后再经过超微粉碎,颗粒大小可以达到微米级。由于颗粒的超微细化,具有表面积和小尺寸效应,其物理化学性将发生巨大变化,优点显著:一是蔬菜粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性能提高,使用时更方便;二是营养成分更容易消化、口感更好;三是利用了蔬菜中的膳食纤维,可配制和深加工成各种功能食品,开发新食材,提高了资源利用率。(本厂已经按照国外的标准进行蔬菜粉的加工,整个加工过程中温度控制在100摄氏度以下,产品经过两道粉碎工序,产品细腻口感好

 前景一片光明

  果蔬粉的生产更是处于起步阶段,加工企业生产条件简单,已开发生产的果蔬粉品种少、产品粗糙、风味逊色,而且果蔬粉颗粒较大,使用时影响口感;加工大多是采用热风干燥后粉碎,出粉率低,价位偏高,市场应用受限。

  反观国外,目前发达国家很重视果蔬加工业,其加工技术与设备日趋高新化、经营产业化、资源利用合理化,产品标准体系与质量控制体系更加完善。果蔬粉作为果蔬的一种重要加工形式,在国外已经有了很大的发展。目前国际上先进的果蔬粉加工正朝着低温和超微粉碎的方向发展,并且充分利用了果蔬的根、茎、叶、皮、核等,实现了果蔬的全效利用和没有皮渣的生产。

  而随着果蔬粉加工技术的日益成熟,果蔬粉不仅在特殊环境里可作为新鲜水果和蔬菜的代替品,保证人体的营养需要,而且还能够满足日常生活中人们对果蔬多元化、高档化和方便化的要求,增值幅度大,因此果蔬粉加工必将快速发展。



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